直線振動篩（直線脫水篩）也是采用慣性激振器來產(chǎn)生振動的，其振源有電動機(jī)帶動激振器，激振器有兩個軸，每個軸上有一個偏心重，而且以相反方向旋轉(zhuǎn)，故又稱雙軸振動篩，由兩齒輪嚙合以保證同步。當(dāng)兩個帶偏心重的圓盤轉(zhuǎn)動時，兩個偏心重產(chǎn)生的離心力F，在x軸的分量互相抵消，在y,軸的分量相加，其結(jié)果在y,軸方向產(chǎn)生一個往復(fù)的激振力，使篩箱在y,軸方向上產(chǎn)生往復(fù)的直線軌跡振動。

直線脫水篩

　　當(dāng)振源采用振動電機(jī)時，必須布置二臺，其軸線與振動篩縱向軸線方向一致(不平行，具有一夾角)。二臺振動電機(jī)對稱布置在篩箱的上方、下部和兩側(cè)均可以。

　　直線振動篩（直線脫水篩）的篩面傾角通常在8°以下，篩面的振動角度一般為45°，篩面在激振器的作用下作直線往復(fù)運(yùn)動。顆粒在篩面的振動下產(chǎn)生拋射與回落，從而使物料在篩面的振動過程中不斷向前運(yùn)動。物料的拋射與下落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產(chǎn)能力(處理量)同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數(shù)有關(guān)。為了保證篩分效率高、篩子的生產(chǎn)量大，必須選擇合適的K}.(拋射系數(shù))值，同圓振篩選定K、值的方法相同。

直線振動篩

　　吊式直線軌跡振動箱，采用箱式結(jié)構(gòu)的激振器，激振力的方向與水平成45°箱式激振器結(jié)構(gòu)緊湊，該篩子配用的激振器示意圖。激振器的四個偏心重成雙地布置在箱體的外部，箱體內(nèi)有一對嚙合的齒輪，其作用是保證兩對偏心重旋轉(zhuǎn)方向相反、轉(zhuǎn)速相等以及兩者相位關(guān)系正好互相對正，以使篩箱作直線往復(fù)運(yùn)動。座式直線軌跡振動篩。這個篩子裝有筒式激振器。筒式激振器的偏心重和軸做成一體，在軸的末端有一對互相嚙合的齒輪(篩子也可采用雙電機(jī)驅(qū)動自同步)，以保證互相之間正確的相位關(guān)系，并傳遞運(yùn)動。

　　直線振動篩（直線脫水篩）由于篩面傾角小，篩子的高度減小，便于工藝布置。由于篩面是直線往復(fù)運(yùn)動，上面的物料層一方面向前運(yùn)動，一方面料層在跳起和下落過程中受到壓實的作用，有利于脫水、脫泥、脫液(用于食品、紡織、制革等工業(yè)部門)和重介選礦時脫除重介質(zhì)。對于難篩物料如石塊、焦炭、燒結(jié)礦時，直線振動篩（直線脫水篩）的篩面振動角度可采用60°。

　　放置在振動臺上的模具及糊料是由振動臺的激振力激發(fā)振動的，激振力的大小應(yīng)能克服被振動物體的全部重量（包括振動臺  本體、成型模及糊料的重量）及反共振彈簧的預(yù)緊力等疊加的慣性力。對于不同規(guī)格及不同物料的產(chǎn)品，振動成型應(yīng)選擇不同的激振力和振幅。

振動電機(jī)

　　當(dāng)振動頻率一定時，被振動物體的慣性力隨振幅大小而變化，即振幅越大，為了克服慣性力所需的激振力也越大， 因此要*確定振幅值。*適宜的振幅應(yīng)使被振動的糊料獲得一 定的交變速度和加速度去克服糊料內(nèi)部的內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦力以及  糊料與模壁間的外摩擦力，這樣才利于糊料的振實。

雙激振器振動電機(jī)

　　對于一般炭 制品的振動成型來說，振幅在1_左右就夠了，對于大一些的 產(chǎn)品，振幅可提高到1。5mm左右。當(dāng)選用較高的頻率時，振幅 可以適當(dāng)降低。炭制品振動成型的振動頻率一般為15?30Hz。在振幅和頻率相對固定的情形下，振動臺所需的激振力主要 取決于被振動物料的總重量。

　　生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品，應(yīng)該選用激振力大一些的振動臺，一定要保證振動成型生坯的質(zhì)量。

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