在石料生產線中，不但有破碎、球磨、還有篩分，然而，篩分也是石料生產線中一個比較重要的環(huán)節(jié)，那么，在石料生產線中常見的篩分設備有：礦用圓振動篩、直線振動篩、滾筒篩以及振動脫水篩，今天，博信重工要為大家介紹的是礦用圓振動篩，以及在石料生產線中礦用圓振動篩該如何提升篩分效率？

礦用圓振動篩安裝成功后，要先進行預篩分

　　然而在設備安裝成功之后，都是需要進行預篩分的，圓振動篩也不例外，由于用戶選用的物料不同，預篩分也是需要分成三種形式來進行的，下面就帶大家看一下預篩分的三個形式吧！

　　預篩分

　　當原物料粒度范圍跨度較大，大塊物料需要先用顎破進行粗破，而小塊物料為避免過粉碎，可直接篩分后進入后續(xù)設備，無需再入顎破。此時的篩分稱為預先篩分。

　　對于砂石料加工廠來說，預先篩分能避免物料的無效破碎，從而提高破碎設備的生產能力，減少動力消耗。漏土型給料機或者專門的振動篩是比較理想的預先篩分設備。

　　檢查篩分

　　很多生產線在破碎之后也加了篩分流程，用以控制破碎產品的粒度（不合格物料篩出或者再返回破碎機進行破碎，直至符合粒度要求），這種可以稱為檢查篩分。它的目的是從破碎設備的產物中，將粒度不合格的大塊篩出，使產品不超過要求的粒度上限。

　　成品料篩分

　　一條生產線加工的骨料不止一種粒度的成品，而不同用戶對砂石骨料的粒度要求是不同的，因此將其篩選成多種粒級的產品，供應給各類用戶。

礦用圓振動篩在石料生產線中提高篩分效率的5個辦法

　　1、采用大規(guī)格的篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大，以克服礦粒之間的黏著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩，由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分。

　　2、增加篩分面積。實踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當篩面上實際物料量約為篩子能力的80%時，篩子篩分效率*高。當用篩子作分級設備時，由于細粒級多，應保證有足夠篩分面積和適當加長篩面，使長寬比在2:1以上有利于提高篩分。

　　3、采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度。一般來說，傾角大，篩面上物料運動速度快，生產能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/s以下，篩面要保持15°左右的傾角。

　　4、采用等厚篩分法。隨著篩分過程進行，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現(xiàn)象，為此可采用不同傾角的折線形篩面，以控制物料在篩面各段有不同的運動速度，使礦流坡式向前流動，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會。

　　5、采用擴大篩孔的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和“阻礙粒子”（大于篩孔粒子）幾乎全部從給料端運動到排料端，從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下層到上層篩孔逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩，即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面，在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預篩分和細粒篩分作用，克服篩孔的堵塞，提高篩分。

礦用圓振動篩運行展示視頻

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