技術(shù)知識(shí):尾礦脫水篩篩面破損的原因以及該采取的對(duì)策
我們經(jīng)常由于使用不當(dāng)或是其它原因?qū)е聶C(jī)械設(shè)備的損耗和破損,例如尾礦脫水篩,你知道造成它破損的原因都有哪些嗎?我們又該如何解決呢?下面讓我們跟隨尾礦脫水篩廠家一起來(lái)了解下。
尾礦脫水篩
1、平面張緊的力度不夠
如果尾礦脫水篩篩網(wǎng)沒(méi)有張緊,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,高幅度的振動(dòng)會(huì)引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞,同時(shí)由于篩網(wǎng)未張緊,篩面水平度不夠,容易使篩網(wǎng)產(chǎn)生變形,物料易在某一位置產(chǎn)生堆積,引起篩網(wǎng)受力不均,產(chǎn)生破損。
對(duì)策:在安裝或更換篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)3-4人同時(shí)作業(yè),將篩網(wǎng)平鋪在篩網(wǎng)架上,然后放上篩網(wǎng)壓緊圈,按照篩網(wǎng)的垂直方向用螺釘對(duì)稱(chēng)稍作固定,在篩網(wǎng)無(wú)折、松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中,慢慢逐個(gè)均勻輪換擰緊。
2、給料量過(guò)大或不均勻
在尾礦脫水篩的篩分過(guò)程中,振動(dòng)篩面的寬度決定其處理能力,長(zhǎng)度決定其篩分效果,如果在對(duì)振動(dòng)篩的給料過(guò)程中,給料量過(guò)大使設(shè)備無(wú)法對(duì)其進(jìn)行篩分,或給料寬度不均勻,引起物料堆積,都容易也使得篩網(wǎng)受力不均,加速其破損的情況。
對(duì)策:在投放物料時(shí)要均勻的投料。在有強(qiáng)大沖擊力的給料方式,給振動(dòng)篩加裝緩沖料斗,物料直接沖擊篩網(wǎng)會(huì)消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力,更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。
尾礦脫水篩
3、材質(zhì)質(zhì)量不過(guò)關(guān)
尾礦脫水篩篩網(wǎng)的質(zhì)量如果達(dá)不到,在高強(qiáng)度的作用下就易產(chǎn)生損壞,尤其是在篩分大塊石料等比重較大的物料時(shí),如果篩網(wǎng)的質(zhì)量達(dá)不到物料的篩分要求,在高強(qiáng)度的振動(dòng)和摩擦之下,就容易產(chǎn)生撕裂或磨損。
對(duì)策:應(yīng)選擇彈性及耐磨損程度較高的高錳鋼絲編織篩網(wǎng),不僅結(jié)實(shí)耐用,壽命長(zhǎng),而且篩分效率更高。
4、預(yù)張緊工藝差
博信尾礦脫水篩廠家表示,尾礦脫水篩一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒(méi)有拉緊,那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過(guò)大,和篩框接觸部分不能有效壓緊,這也是引起篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。
對(duì)策:經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張進(jìn)度,檢查篩網(wǎng)是否壓實(shí),確保篩網(wǎng)張緊度,減少篩網(wǎng)顫動(dòng)力,確保篩網(wǎng)上部的篩分層和下部的受力層要緊密貼合。
以上就是尾礦脫水篩破損的原因分析和對(duì)策,脫水篩有破損要及時(shí)進(jìn)行處理,否則會(huì)影響機(jī)械的效率,對(duì)整體設(shè)備造成更大的破壞。如有疑問(wèn),請(qǐng)咨詢(xún)博信尾礦脫水篩廠家,我們的熱線電話是:15738887998,詳情可關(guān)注我們的尾礦脫水篩網(wǎng)站:http://www.dbea.cn