脫水篩是煤泥脫水篩作業(yè)的振動篩，結(jié)構(gòu)上主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及振動電機等組成。脫水篩的的激振器有通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器，通過雙電極自同步技術，分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心力相互抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動力，使篩箱做作往復直線運動。下面我們就說下脫水篩的安裝，使用及維護：

    安裝前的準備

    ⒈檢查電機標牌是否與要求相符。

    ⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

    ⒊檢查電機各緊固件，謹防松動。

    ⒋檢查電機表面有無損壞、變形。

    ⒌檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應排除。

    ⒍檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

安裝與調(diào)整

    ⒈電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

    ⒉電機可水平安裝。

    ⒊電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

    ⒋電機應有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

    ⒌激振力的調(diào)整。

使用與維修

    ⒈本機應裝設電氣保護裝置。

    ⒉本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

    ⒊當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。

    ⒋電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

    ⒌本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

    ⒍本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

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